PROCESS,
PROCESS,
PROCESS.

Daravi en Columbia. Esa fue la presentacion de nuestro gran plan.

Una vez que ya tengas todo esto, fijate qué partes son las más complicadas para ver si es posible simplificarlas.

03.
Definir quién hace qué.

Otra cuestión importante tiene que ver con definir quién va a hacer cada tarea, quién va a encargarse de cada área. Cada persona tiene un rol y es responsable de esa área o parte productiva. Cuando re-escribimos y revisamos los procesos tenemos que hablar con los encargados de cada una pues ellos son quienes están en contacto permanente con esa parte del proceso. Si por ejemplo queremos incluir una mejora hay que preguntarles de qué manera van lo van a hacer, y luego hacer un seguimiento para ver cómo funcionan porque siempre se pueden mejorar. Lo ideal es que sean sencillos y posibles de llevar a cabo para que todos puedan seguirlos o ense- ñárselos a otras personas que se vayan sumando.

04.
Procesos simples... ¡y el seguimiento más aún!

Si nos ponemos muy complejos nadie va a estar mejorando ese proceso. Si la hoja de cálculo de Excel te queda hermosa, com- pletísima, pero muy compleja, nadie la va a seguir. Tenemos que entender lo mínimo que nos requiere un proceso porque es la clave de lo que hay que hacer2. Elegí plataformas fáciles, que pasen el filtro de usabilidad del equipo. Se pueden enseñar a usar, pero tené siempre en mente que las herramientas puedan simplificar la tarea de seguimiento en vez de complejizarla. Si vas a pedirle a tu equipo que te acompañe en la curva de aprendizaje, fijate de no dejar a ninguna persona atrás y que vayan viendo los beneficios, sino, se van a ir por otro camino en esa montaña y chau procesos.

05.
Revisar y machacar los procesos

Si no tenés procesos escritos y pautados y todo es de boca en boca o a criterio de quien lo está haciendo, tu producción se parecerá más a una obra de arte que a un diseño. Cuando estás buscando producir en serie, cada uno de esos productos debe ser igual (en diseño y calidad) a otro. Sin procesos establecidos dependés del criterio y la suerte de que cada producto sea “parecido” al otro, porque estás produciendo como si fueran piezas únicas a criterio del “artista” del momento. A nosotras nos pasó con un producto, nuestra cartuchera pocket, que cuando no teníamos procesos, cada costurera finalizaba el cierre como mejor le parecía, A SU CRITERIO. La receta para esto es alinear a todo el equipo en lo que se espera y contarles, escribirlo, repetirlo y machacarlo para que suceda. En nuestro caso la ecuación sería más o menos así:

06.
Mejora circular

Si buscamos en el diccionario la definición de proceso productivo encontraremos algo así: “es una secuencia de actividades requeridas para elaborar bienes, servicios, productos que elabora el ser humano para satisfacer sus necesidades. Transforma una materia prima con energía ayudada por la tecnología, pero que a su vez, inevitablemente, genera residuos”. Leer esta definición nos hizo pensar en que tenemos un gran problema por hablar. Para comenzar a trabajar sobre esto en nuestra fábrica de triple impacto (palabras que no enunciamos a la ligera, sino que cuentan con un peso) fue fundamental que todo el equipo entienda a la perfección cuál es el propósito.

Por eso es necesario tener muy claro la gran diferencia que existe entre “efectivo” y “efectividad”. Ser efectivo se refiere a alcanzar metas en tiempo y forma, a cumplir objetivos, a resolver problemas de manera exitosa y a generar los resultados esperados.

Por su parte, ser eficiente tiene que ver con mejorar los procesos haciendo un uso correcto de las herramientas, con el menor gasto de energía y obteniendo el mejor resultado.

Nosotras sabíamos desde un principio que Daravi, como fábrica de triple impacto, tenía que ser eficiente y una de las eficiencias que bus- cábamos era la ambiental. Por eso a la hora de producir priorizamos el menor gasto de energía y usar la menor cantidad de materia prima de cero. Así, favoreciendo el uso de descartes de otras industrias o de nuestro propio proceso, generamos un menor impacto ambiental. Esto para nosotras es sinónimo de excelencia. ¡Tan importante nos resulta que hasta logramos meter el bichito del triple impacto en la currícula de otros programas como ECLA!

Hasta acá los tips pero no queremos cerrar este capítulo sin men- cionar la importancia del triple impacto. La tendencia ya está apuntando a que las empresas le den mucha importancia a los componentes ambiental y social. Por tal razón existen cada vez más indicadores y certificaciones que aseguren los procesos productivos bajo la línea del triple impacto.

Contemplando los ejes social, ambiental y económico, fidelizaremos empleados y clientes que se sientan alineados a los valores de la empresa.

En el mundo tan competitivo en el que vivimos se vuelve casi imprescindible mejorar continuamente nuestros procesos para lograr destacarnos y crear valor sostenido. Puede parecer utópico pero nosotras somos muestra viva de que no lo es y, como dirían nuestras madres, “se lo decimos por experiencia”. Esperamos que toda esta información te resulte útil, estamos convencidas de que este tipo de cosas son las que marcan la diferencia y a la vez ayudan a construir un mundo mejor.